ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಪರಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್, ಅಮಾನತು ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೂ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕೊಕ್ಕೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾತ್ರ, ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿಭಾಗ.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸಿಂಪರಣೆಯ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಭಾಗವು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗ.ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8-10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಪುಡಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಮಸಿ ಊದುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಭಾಗ.ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಈ ವಿಭಾಗವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಧೂಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕಣಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಅದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಭಾಗ.
ಈ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮಾಸ್ಟರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ.ನೀವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನುರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗ.ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದದ್ದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 180-200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ಮೀಟರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-12-2023